電子系 潘立軒、岳以霖、黃楷昕 ~學海築夢-行萬里路~
本校在機電工程學系林靖國、趙慧青老師及電子工程學系陳淮義老師的努力下獲教育部「學海築夢」計畫補助，共有9位同學利用108年暑假期間分別前往德國FSP Power Solution、越南奇力新公司、泰國喬福泡綿公司等地進行海外實習。
電子工程學系黃楷昕同學，看到學長們於台上奮力激昂地揮灑汗水，說明歷經海外實習的往事，並解說各種時事及文化差異，在文愉劇坊強烈感官刺激下，便在同學心中埋下探索世界的種子，最初跟家人提起海外實習此事，他們保持樂觀支持的態度，希望同學先跟老師了解一下，並讓我去看看這個世界，參與學校跟教育部的新南向學海築夢海外實習計畫。
奇力新電子股份有限公司成立於1972年8月30日，是台灣唯一有能力提供全系列磁性材料以及電感元件的製造廠商。電感依製程區分為繞線 (Wire-wound) 電感、模壓(Molding) 電感、積層 (Multilayer) 電感、薄膜(Thin-film)電感與微型化一體成型電感，其中，繞線電感又細分為功率電感(Power Inductor；PI)、精密繞線電感(LCN)、磁封膠繞線電感(LVS)和Common Mode Choke 等。繞線電感廣泛用於電子產品、模壓電感用於精密電子產品、積層電感擁有小體積與低電流特性，而薄膜電感用於RF相關小型電子產品。
同學們離鄉背景難免有點緊張，感謝實習公司的主管熱情接待實習同學，並迅速跟同學介紹SMD電感製造流程，此類電感製程分乾式跟濕式兩種，最開始是混料(混和原料)，接著塗在PVC薄膜上，再把膜切成一塊一塊，拿去印刷完後，以對應的不同模組去疊壓，濕式則是於網版上以銀漿或泥漿一層層交錯印上去，印好後拿去水壓站貼附上蓋跟下蓋，然後用真空封口機封口，之後利用水壓機以水的壓力壓合，乾式疊壓跟濕式水壓後，都是切割，再來進燒結站，烘烤定型，之後研磨站，磨成圓角，再端銀站，接著是銀燒站固化兩端電極的銀，再來到電鍍站、測試站、外檢站、包裝站，最後才出貨。經理快速與同學談過後，將三位同學分配至生技、製程與品保部門，隨即帶同學去見往後關照2個月的主管，課長介紹同學給當地員工認識，希望同學先以協助的角度幫助他們，起初充滿好奇心的我，對於使用鑷子夾比米粒還小的電感，深感困惑，經過一番努力學習後，終於可以運用自如了。
黃楷昕同學主要工作是把測試機排除下來未達到標準值的電感浸泡到液態氮裡，再拿去烘烤，把不合格元件的設法弄成合格，再送去補鍍錫，以及將之前測試機拿來低於標準值的料挪移去散料倉庫，再把它裝成一袋，還有用研磨機磨電感，檢驗是否有開路或短路現象。在這次實習中，同學學習到不管是多麼簡單的事情，少不了的仍是細心，同學使用研磨機時，一個閃神不小心磨掉了一大半指甲，所幸沒事。在使用液態氮時，也不小心把手碰到液體，趕緊脫掉手套才沒事，有一句話說魔鬼藏在細節裡，雖然簡單但必須戰戰兢兢，不可有絲毫鬆懈。
~立軒的感想~ 這次實習我被分配到SMD部門，我曾被分配到三個不同的站，一開始是到品保的部分，我所要做的主要工作內容為製作各站操作流程的SOP及巡檢各站是否有按照流程進行作業，此外檢查NG產品是在哪一站出現錯誤，並回報此站請求其改善；第二個是分配到生技，主要作業為將良率不合格之電感，泡入液態氮後送進烤箱將其烘乾，以提升電感之感值，讓此批電感良率提升；最後被分配到產線的第一站-網版室，網版有分乾式網版及濕式網版，這兩種又有分泥漿及銀漿網版，我在裡面的主要工作為測量網版下機後之張力、膜厚跟靶距，此三種值如有其中一種沒在標準範圍內，則它無法再次使用，若達到標準，此網版就能將資料鍵入系統並擺放至指定櫥位，提供下次使用，而下機之網版第一次測量不達標準者，會將其放置網版待檢查區，隔天重新測量，網版的各項數值會因為溫度及溼度影響，導致某項數據不到標準範圍，但不代表這網版是無法再使用的；新進的網版在電腦裡沒有資料，所以我的第二個工作即是測量新的網版，確認數值符合標準後，將資料輸入到系統裡，並幫它們製作條碼，如此，即可上橱位讓印刷站來使用。因為我被分配到不同的站，所以體會到各站不同辛苦之處，也讓我知道公司內產線的流程。
這兩個月的實習，對我來說是個挑戰，第一次出國工作、第一次待在國外這麼久，規律的生活作息最讓我感到疲累，早上6：30起床，7：00出門，8：00上班，工作時間八個小時，一個禮拜工作六天，但是我過得很充實，每天都能學到新的東西充實自己，不讓自己頹廢的過一天。從簽證到搭飛機出國只有一個禮拜的時間，時間上非常趕，加上我家並不在台北，希望明年學弟們可以得到充裕的時間來處理簽證的事。
